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        入伏以来，沈城持续高温高湿。在东北制药细河厂区，员工搭乘自动折臂车在空中更换管廊内管路电伴热。据东北制药相关负责人介绍，该项目往年是花钱委外维修，今年为有效降低费用实施自行维修，“公司不仅在生产、销售等环节严抓成本管控，今年更是将降本增效贯穿到夏检环节”。

　　近年来，在药品集采常态化、药企利润承压等因素影响下，东北制药持续深化精细化管理，管好企业“钱袋子”，增强抵御市场风险能力，提升企业市场竞争力。

　　夏检自主检修率创历年新高

　　“今年夏检与去年相比，自主检修力度更大、业务覆盖范围更广，涵盖了往年需委外的登高作业、土建施工等项目。”东北制药装备工程部基础管理科科长韩宝林介绍，今年公司夏检项目自主检修率超过99%，创历年新高。

　　为高质量完成自主检修工作，公司统筹策划部署，重点加强检修精细化管理，针对重点项目制定横道图，明确计划进度时间。同时，根据工作特点，成立包括施工安全、环境管理、检修工程及质量等7个专业检查组，及时跟踪进度，推进高效施工。

　　为进一步做好夏检期间降本工作，东北制药在抓好检修质量的同时，还严控能源消耗，强化能源费用管理，科学统一协调公用工程系统，实现集中检修集中供能，并及时跟踪各单位能源介质使用情况，精细化管控夏检能源消耗。

　　内外兼修打好降本组合拳

　　近年来，东北制药持续深化精细化管理，把成本控制贯穿到企业生产、经营、管理的全过程中。在成本控制方面，对现有品种开展技术攻关和工艺优化，降低产品单耗，提升成品收率；还通过打造医药“智造”方式，大幅提高生产效率。

　　“以小容量制剂生产线A为例，生产节奏快到毫秒级，日产量数以十万计。”东北制药102分厂副厂长高铁民介绍，先进的生产方式让生产线具备了强大的生产能力，助力企业提质增效的同时更提升发展韧性。

　　东北制药生产指挥中心副主任、总调度长李洪介绍，为更好地组织和促进降本增效工作，提升企业发展质量，“公司以日成本动态为抓手，强化成本效益过程管控，不断提升公司生产经营管理水平。同时，建立起采购、生产、销售、辅助单位、职能部门全覆盖的降本创效体系，并制定行之有效的降本措施确保降本落到实处。”

  李洪表示，“今后我们在加大研发力度、稳生产、拓市场的同时，将继续全力挖潜，推动降本增效见实效，让效益在供、产、销各个环节中充分体现，实现公司良性发展。”（CIS）